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液體模具硅膠是制作硅膠模具原材料，在硅膠模具未硫化時候其為液體狀比較多，還有一些硅膠模具是使用固體硅膠模壓制成。液體模具硅膠具有良好流動性能，根據不同用途模具與操作共用其流動性也不一，比如采用灌模液體模具硅膠流動性比刷模方式好，因為灌模制作硅膠模具操作工藝更為簡單，消耗時間更短，需要模具膠能夠快速流動到模種每一條縫隙中。
液體模具硅膠成型需要注意一下幾個小點：
首先必須與固化劑進行混合使用，如果只有液體模具硅膠是無法讓其硫化制作出不同形狀硅膠模具，因為液體模具硅膠是雙組份硅膠。并且需要根據不同液體模具硅膠的固化劑添加比例也是有一定要求。
其次在操作液體模具硅膠時候需要一定溫濕度條件。因為液體模具硅膠成型速度會受到溫濕度影響，一般在20-25℃環境下，液體模具硅膠成型效果較佳。在低于5℃環境下，其硫化成型難以進行，導致最終液體模具硅膠無法成型，一直保存液體狀態。
然后需要使用脫模劑，沒有脫模劑有可能導致成型硅膠模具不能使用。現象一，發生局部不固化，硅膠模具報廢；現象二，發生粘模情況，成型的硅膠模具與模種粘住無法脫下，或者脫下時候由于粘模導致模具破損。
最后需要耐心，液體模具硅膠成型需要經過一定等待時間，無論采用加溫硫化還是室溫硫化都是需要耐心，尤其制作大件硅膠模具時候。除了成型需要耐心外，還就是成型后硅膠模具也要放置最少24h后使用的耐心等候。
液體模具硅膠成型是從液態變成固體的過程，成型后硅膠模具形狀各異，有的根據產品輪廊形狀，有的直接是圓形、方形等。液體模具硅膠成型中需要注意上述幾個條件細節能夠更好確保液體模具硅膠成型成功率。
