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陶瓷工藝品產品在進行生產很多是采用原始手工制作方式，隨著社會發展進步漸漸開始使用模具、機器各種各樣的工藝。同樣陶瓷制作也是可以使用模具硅橡膠制作，與其他產品也是一樣使用操作方法。
陶瓷用的模具硅橡膠可運用于陶瓷擺件、娃娃、裝飾品、藝術品等使用。
陶瓷模具硅橡膠具有流動性、易操作、易排泡、易脫模；耐酸堿、耐老化、抗撕裂性好、收縮率低；其顏色、粘度、操作時間等可根據操作習慣、模具的要求進行特調。
陶瓷模具硅橡膠操作開模方式可以分為灌模和刷模兩種，如果選擇灌模方式可以選擇低粘度模具硅橡膠、如果選擇刷模開模方式可以選擇高粘度。同樣根據陶瓷產品大小可以選擇對應的硬度的模具硅橡膠，比如小件陶瓷產品可以選擇20度模具硅橡膠；大件可以選擇40度。
陶瓷模具硅橡膠操作方式：
1.取出適量的陶瓷模具硅橡膠與固化劑根據100:2進行配比(借助電子秤)，將兩者混合攪拌均勻。配比時候要注意稱量比例避免過量影響硫化后硅膠模具性能，攪拌時要將容易的容壁和底部也要充分攪拌均勻，避免攪拌問題導致硅膠模具固化不均勻造成模具報廢。
2.攪拌均勻后陶瓷模具硅橡膠放入真空機里面，進行抽真空排氣泡處理，當氣壓表指向-0.1Mpa時候表示排氣泡完畢。
3.采用灌模或者刷模開模：
①灌模將液體模具硅橡膠直接倒在產品上面(倒膠前需要將產品表面處理干凈，并均勻脫模劑/隔離劑)，讓硅膠自動流平，硅膠量需要淹沒過模種一定高度。灌模開模適用于結構簡單，表面光滑的產品。
②刷模將液體模具硅橡膠直接倒在產品表面要分次倒入，然后用刷子將硅膠均勻涂刷在產品上，過20-30分鐘后再硅膠表面加入紗布，紗布要根據產品的輪廓按壓好，再次倒入硅膠，重復兩次后，靜待硅膠固化。
4.外殼制作，可以采用石膏或者玻纖布。石膏外殼制作方法，將模具四周圍起，將石膏漿倒入模框中，石膏漿要淹沒模具；樹脂外殼制作，在模具表面涂刷一層樹脂然后粘貼一層玻纖布在涂刷幾次樹脂即可。
陶瓷模具硅橡膠的運用與操作或者對硬度、粘度選型存在疑問，請直接咨詢宏圖硅膠。
